长三角先进制造业集群联盟揭牌成立
长三角先进制造业集群联盟揭牌成立
长三角先进制造业集群联盟揭牌成立当传统(chuántǒng)奢侈品牌还(hái)在做表面环保文章时,来自中国的SHEIN却将目光投向了行业最棘手的问题之一:那些堆积如山的滞销面料。
"本产品采用其他(qítā)品牌(pǐnpái)剩余的布料制成,避免其成为(chéngwéi)废品。"在SHEIN官网(guānwǎng)的"拯救面料(Rescued Materials)"商品(shāngpǐn)页上,这样的环保宣言正吸引着全球消费者关注的目光。通过将行业滞销库存面料融入其“柔性按需”生产体系,SHEIN在2024年已成功转化超2.8万米(wànmǐ)废弃面料,较2023年增长40%,相当于节约20万立方米用水(约4亿瓶矿泉水(kuàngquánshuǐ))、减少4000公斤化学品使用及42公吨碳排放。
时间回溯到2022年,SHEIN与循环技术(jìshù)平台Aloqia携手合作,开启(kāiqǐ)了库存面料再利用的(de)新征程(zhēngchéng)。根据Aloqia计算数据显示,截至2024年底(niándǐ),SHEIN累计利用Aloqia的先进技术和网络采购了超过(chāoguò)4.79万米的库存面料,这相当于节省超过35.76万立方米的用水(相当于超7亿瓶500毫升的瓶装水)、减少超7400千克的化学品(huàxuépǐn)使用和超过70公吨的二氧化碳排放。
为促进环保(huánbǎo)与(yǔ)可持续发展,SHEIN还推出“evoluSHEIN by Design”标准体系,通过测试(cèshì)和应用更多环保材料、技术和生产工序,建立起一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。采购行业库存面料也符合evoluSHEIN路线,其中(qízhōng)包括承诺整合更负责(fùzé)任的材料并最大限度(xiàndù)地减少对环境的影响,以及设计纺织品(fǎngzhīpǐn)循环系统。从设计端为可持续时尚筑牢根基,SHEIN始终践行着对环保与时尚融合的坚定承诺。
SHEIN所(suǒ)采购的行业过剩库存面料
传统(chuántǒng)时尚业因通常采用季节性、大批量生产模式,每年都会产生(chǎnshēng)海量面料废料,如同一个个沉重的包袱,压得很多企业喘不过气来。而SHEIN凭借“小单快反(kuàifǎn)”的供应链模式,将平均订单量精准控制在百件级,不仅能有效降低自身库存风险的同时,还能反向吸纳行业的更多过剩(guòshèng)面料——这些曾经被视为(shìwèi)“废品”的面料,在SHEIN设计师的妙手下重获新生,化身为Anitta联名系列等(děng)潮流单品。其中,“SHEIN X Rescued”系列更是(gèngshì)集结了(le)全球6位(wèi)新锐设计师的创意灵感,让废弃面料在时尚舞台上绽放出别样光芒。
在可持续材料创新的道路上,SHEIN从未停下探索脚步(jiǎobù),不断(bùduàn)拓展(tuòzhǎn)着使用可持续材料的发展模式。除库存面料循环(xúnhuán)利用外,品牌还把重点聚焦于再生涤纶、再生粘胶及森林友好型粘胶等环保面料的开发与应用。选用符合(fúhé)森林安全标准的粘胶纤维,是SHEIN为实现2050年前终止采购源自古老濒危森林的粘胶织物这一宏伟承诺迈出(màichū)的坚实一步。
在再生(zàishēng)涤纶技术领域,SHEIN携手行业顶尖高校——东华大学,于近期成功研发出一项具有行业突破性的再生涤纶解决方案。该方案创新性地融合了(le)物理法与化学法的优势,革新了再生涤纶技术。通过此方案能够显著扩大(kuòdà)回收材料的涵盖范围,不仅包括消费前和消费后的废旧纺织材料,还(hái)涵盖了PET瓶等各类涤纶材料。与此同时,该方案在降低生产成本和提高(tígāo)生产效率方面(fāngmiàn)也成效明显。
此外(cǐwài),SHEIN近期与在(zài)功能化学(huàxué)和新材料科技领域处于领先地位的(de)传化化学达成合作,共同成立联合实验室。双方聚焦于印染加工的数字化与绿色低碳升级,以及新型功能面料研发等关键领域并展开深度探索。
不仅如此,SHEIN还积极探索消费前废弃纺织品余料的(de)高值化循环利用,2024年全年,累计回收并循环利用废旧纺织品超过22吨。以服装打版过程中产生(chǎnshēng)的正常废弃面料“边角料”为例,SHEIN将这些边角料回收后,与公益机构携手合作(hézuò),将其重新制作成时尚发圈(fāquān),让每一寸布料都物尽其用,实现了资源再(zài)利用。对于消费后的废旧衣服,SHEIN先后在美国和欧洲等市场上线推出SHEIN Exchange二手交易平台,消费者(xiāofèizhě)只需一键操作(cāozuò),就(jiù)能转售购买的SHEIN商品(shāngpǐn),成为循环经济的积极参与者,让时尚在环保流转中延续价值。
SHEIN 构建的全产业链可持续(chíxù)(chíxù)计划体系,还(hái)体现在生产制造环节应用数码热转印与数码冷转印技术,在包装环节采用再生材料(cáiliào)包装袋,以及在仓储(cāngchǔ)物流环节布局新能源电动车与屋顶光伏项目,这些创新实践(shíjiàn)都实现了环保与可持续理念在SHEIN全产业链各环节的深度融合(rónghé)与有效落地,不仅体现了 SHEIN 在时尚可持续发展领域的前瞻性与创新能力,更为行业提供了可借鉴、可复制的绿色发展模式,有力推动了产业上下游的数字化绿色化升级。

当传统(chuántǒng)奢侈品牌还(hái)在做表面环保文章时,来自中国的SHEIN却将目光投向了行业最棘手的问题之一:那些堆积如山的滞销面料。
"本产品采用其他(qítā)品牌(pǐnpái)剩余的布料制成,避免其成为(chéngwéi)废品。"在SHEIN官网(guānwǎng)的"拯救面料(Rescued Materials)"商品(shāngpǐn)页上,这样的环保宣言正吸引着全球消费者关注的目光。通过将行业滞销库存面料融入其“柔性按需”生产体系,SHEIN在2024年已成功转化超2.8万米(wànmǐ)废弃面料,较2023年增长40%,相当于节约20万立方米用水(约4亿瓶矿泉水(kuàngquánshuǐ))、减少4000公斤化学品使用及42公吨碳排放。

时间回溯到2022年,SHEIN与循环技术(jìshù)平台Aloqia携手合作,开启(kāiqǐ)了库存面料再利用的(de)新征程(zhēngchéng)。根据Aloqia计算数据显示,截至2024年底(niándǐ),SHEIN累计利用Aloqia的先进技术和网络采购了超过(chāoguò)4.79万米的库存面料,这相当于节省超过35.76万立方米的用水(相当于超7亿瓶500毫升的瓶装水)、减少超7400千克的化学品(huàxuépǐn)使用和超过70公吨的二氧化碳排放。
为促进环保(huánbǎo)与(yǔ)可持续发展,SHEIN还推出“evoluSHEIN by Design”标准体系,通过测试(cèshì)和应用更多环保材料、技术和生产工序,建立起一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。采购行业库存面料也符合evoluSHEIN路线,其中(qízhōng)包括承诺整合更负责(fùzé)任的材料并最大限度(xiàndù)地减少对环境的影响,以及设计纺织品(fǎngzhīpǐn)循环系统。从设计端为可持续时尚筑牢根基,SHEIN始终践行着对环保与时尚融合的坚定承诺。

SHEIN所(suǒ)采购的行业过剩库存面料
传统(chuántǒng)时尚业因通常采用季节性、大批量生产模式,每年都会产生(chǎnshēng)海量面料废料,如同一个个沉重的包袱,压得很多企业喘不过气来。而SHEIN凭借“小单快反(kuàifǎn)”的供应链模式,将平均订单量精准控制在百件级,不仅能有效降低自身库存风险的同时,还能反向吸纳行业的更多过剩(guòshèng)面料——这些曾经被视为(shìwèi)“废品”的面料,在SHEIN设计师的妙手下重获新生,化身为Anitta联名系列等(děng)潮流单品。其中,“SHEIN X Rescued”系列更是(gèngshì)集结了(le)全球6位(wèi)新锐设计师的创意灵感,让废弃面料在时尚舞台上绽放出别样光芒。
在可持续材料创新的道路上,SHEIN从未停下探索脚步(jiǎobù),不断(bùduàn)拓展(tuòzhǎn)着使用可持续材料的发展模式。除库存面料循环(xúnhuán)利用外,品牌还把重点聚焦于再生涤纶、再生粘胶及森林友好型粘胶等环保面料的开发与应用。选用符合(fúhé)森林安全标准的粘胶纤维,是SHEIN为实现2050年前终止采购源自古老濒危森林的粘胶织物这一宏伟承诺迈出(màichū)的坚实一步。
在再生(zàishēng)涤纶技术领域,SHEIN携手行业顶尖高校——东华大学,于近期成功研发出一项具有行业突破性的再生涤纶解决方案。该方案创新性地融合了(le)物理法与化学法的优势,革新了再生涤纶技术。通过此方案能够显著扩大(kuòdà)回收材料的涵盖范围,不仅包括消费前和消费后的废旧纺织材料,还(hái)涵盖了PET瓶等各类涤纶材料。与此同时,该方案在降低生产成本和提高(tígāo)生产效率方面(fāngmiàn)也成效明显。
此外(cǐwài),SHEIN近期与在(zài)功能化学(huàxué)和新材料科技领域处于领先地位的(de)传化化学达成合作,共同成立联合实验室。双方聚焦于印染加工的数字化与绿色低碳升级,以及新型功能面料研发等关键领域并展开深度探索。

不仅如此,SHEIN还积极探索消费前废弃纺织品余料的(de)高值化循环利用,2024年全年,累计回收并循环利用废旧纺织品超过22吨。以服装打版过程中产生(chǎnshēng)的正常废弃面料“边角料”为例,SHEIN将这些边角料回收后,与公益机构携手合作(hézuò),将其重新制作成时尚发圈(fāquān),让每一寸布料都物尽其用,实现了资源再(zài)利用。对于消费后的废旧衣服,SHEIN先后在美国和欧洲等市场上线推出SHEIN Exchange二手交易平台,消费者(xiāofèizhě)只需一键操作(cāozuò),就(jiù)能转售购买的SHEIN商品(shāngpǐn),成为循环经济的积极参与者,让时尚在环保流转中延续价值。
SHEIN 构建的全产业链可持续(chíxù)(chíxù)计划体系,还(hái)体现在生产制造环节应用数码热转印与数码冷转印技术,在包装环节采用再生材料(cáiliào)包装袋,以及在仓储(cāngchǔ)物流环节布局新能源电动车与屋顶光伏项目,这些创新实践(shíjiàn)都实现了环保与可持续理念在SHEIN全产业链各环节的深度融合(rónghé)与有效落地,不仅体现了 SHEIN 在时尚可持续发展领域的前瞻性与创新能力,更为行业提供了可借鉴、可复制的绿色发展模式,有力推动了产业上下游的数字化绿色化升级。

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